Кабинет дилера

Войти
Сочетайте декоры в онлайн-конструкторе
    Язык:

Европейское оборудование

Производство

Современные технологии производства ДСП и ЛДСП позволяют изготавливать плиты высокого качества и улучшенной экологичности. Добавление смол и химических присадок обуславливает прочность, износостойкойсть и долговечность плиты.

Фаза 1

Поступление сырья на переработку в технологическую щепу

1 000 000 м³ древесины в год

1 000 000 м³ древесины в год

Для получения щепы используется окоренный сортимент хвойных и лиственных пород. Щепа получается путём измельчения древесины в барабанных рубительных машинах.

Фаза 2

Производство стружки, сушка и сортировка на 2 фракции для среднего и наружного слоев плиты

Сушка в барабанной сушилке

Сушка в барабанной сушилке

Из сушильных барабанов стружка вентилятором нагнетается в циклоны, где она отделяется от топочных газов и подается на механические сортировки.

Фаза 3

Производство смолы из карбамидоформальдегидного концентрата

Клееприготовление

Клееприготовление

Смолу готовят из карбамидоформальдегидного концентрата, карбамида с добавлением растворов  хлористого аммония и щелочи.

Фаза 4

Формирование и прессование ковра плиты

Прессование

Прессование

Ковер плиты проходит через валковый подпрессовщик, после чего попадает на горячий пресс непрерывного действия.

Фаза 5

Охлаждение плиты

Предварительное охлаждение

Предварительное охлаждение

На форматно-обрезной линии плитам задают формат - 1830 мм × 2750 мм, после чего они охлаждаются до 50-60°С в камере кондиционирования веерного типа.

Фаза 6

Шлифование плиты

Экономия топлива

Экономия топлива

Получаемая при шлифовании древесная пыль проходит 3 ступени очистки и направляется в бункер-накопитель, после чего сжигается в пыльевых горелках для использования в сушильных установках, что дает существенную экономию топлива на сушку.

Фаза 7

Производство пленок из декоративной бумаги для ламинирования ДСП

Европейская декоративная бумага

Европейская декоративная бумага

Для производства меламиновой пленки используется декоративная бумага плотностью 65-80 гр/м² производства, таких компаний как Schattdecor, Interprint, Impress, Technocell Dekor, Surteco-decor.

Фаза 8

Ламинирование ДСП

7 линий ламинирования

7 линий ламинирования

На предприятии установлено 7 короткотактных проходных линий фирмы «Burkle» и «Wemhoener», позволяющих работать на современных пленках и ламинировать ДСП с высокой скоростью.

Фаза 9

Сортировка ДСП и ЛДСП, размещение на складе готовой продукции

Контроль качества

Контроль качества

Готовая плита подвергается визуальному контролю и автоматической сортировке по карманам.

Фаза 10

Отгрузка и транспорт готовой продукции

Доступный транспорт

Доступный транспорт

Транспортировка осуществляется большегрузным автотранспортом, контейнерами и вагонами.

1
Поступление сырья
2
Производство стружки
3
Производство смолы
4
Формирование ковра плиты
5
Охлаждение
6
Шлифование
7
Производство пленки
8
Ламинирование
9
Сортировка
10
Отгрузка

Поиск по сайту

Адрес

Россия, 634024, г. Томск, 2-ой поселок ЛПК, д. 109/3, оф. 43